Шпильки фланцевые – разновидность крепежных элементов для монтажа технологических и промышленных трубопроводов, магистралей, соединения деталей машин и механизмов.
потоки и очищающие их от вредных примесей.
Основная функция шпилек фланцевых: фиксация деталей машин, трубопроводной арматуры, турбин, резервуаров. Производятся по ГОСТ 9066-75, ОСТ 26-2040-96. Марки исходного сырья: сталь 3, сталь 20, 09Г2С и пр. Тип сталей: хромомолибденовые, аустенитные, углеродистые и кремнемарганцевые. Способ производства: горячий прокат, ковка, штамповка, сварка. Тип рабочей среды для труб: газ, пар, вода, агрессивные вещества, химические реагенты, теплоноситель. Тип дополнительной обработки: грунтовка (двухслойная эмаль ХВ-16), цинкование (термодиффузионное цинкование, горячее цинкование), цинкосодержащие эмали, эпоксидные смолы, антикоррозийные покрытия. Способ нанесения резьбы: накатка, нарезка.
Различаются по тип исполнения: односторонне, двухстороннее. Фланцевые шпильки двухстороннего исполнения различаются по типу исполнения (от 1 до 5). Различаются по длине, диаметру и марке исходной стали.
По форме различаются на: шпильки с резьбой, шпильки с проточкой средней. Шпилька фланцевая представляет из себя стальной стержень с резьбой нарезного типа с одной стороны или двух сторон.
Шпильки изготавливают на штамповальном оборудовании с нанесением резьбы (накатка при помощи роликов), дополнительная обрабока – на токарном станке.
Шпильки фланцевые используют в химической, нефтеперерабатывающей, газовой, нефтяной, мебельной отраслях.
